
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。





鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:
1)按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。
2)按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。
3)按工作原理分有滑動式鋼筋冷拔機、無滑動式鋼筋冷拔機。
4)按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機、臥式鋼筋冷拔機。
在進行冷拔模架的過程中應該隨時加足其潤滑劑,在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末,鋼筋有效的通過冷拔模前,需要抹少量潤滑脂。
鋼筋冷拔機所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后,需要立即脫開其離合器,使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端,設備在拔絲的過程中,要是出現其鋼筋打結亂盤揮著是斷絲時需要立即進行停機。